Línea de producción automática de jabón industrial

Línea de producción de jabón industrial El equipo requerido incluirá 1. Equipo de mezcla: se usa para revolver varias materias primas de manera uniforme. 2. Equipo de molienda: se usa para moler las materias primas en partículas finas para mejorar la suavidad y el brillo del líquido de jabón. 3. Equipo de filtro: utilizado para eliminar las impurezas y las partículas del líquido de jabón. 4. Equipo de embalaje: utilizado para empacar el jabón terminado. 5. Otros equipos auxiliares: como bombas, tuberías, etc., utilizados para transportar pintura de un lugar a otro. Cabe señalar que el número y el tipo de equipo requerido para diferentes tamaños. Se recomienda seleccionar el equipo apropiado de acuerdo con la situación real. Nuestros productos

Línea de producción de pulpa de coco grande

Línea de producción de pulpa de coco (1) Producción de pulpa de coco 1. Combita el coco y rompa la carne El coco debe elegir el fruto de coco recién maduro, lavar el sedimento y los desechos unidos a la piel de la cáscara de coco con agua del grifo, cortar manualmente la cáscara de coco con un cuchillo, excavar la carne de coco con la plantilla de carne de coco, agregar suficiente Trate el agua en línea con la producción de bebidas y envíela a la máquina de molienda para aplastar. Se presta especial atención para agregar el agua debe ser suficiente a la vez, la cantidad no debe ser muy pequeña, para no afectar la tasa de extracción de la materia prima, generalmente controlada en el 50-70% del agua por lotes. Rotado en un estado suelto cuando el jugo es el mejor, esto es una molienda gruesa. Después de la filtración por filtro centrífugo, el coloide está molido, de modo que los huevos en el tejido se precipitan por completo, a fin de mejorar la tasa de utilización de las materias primas. Después de la molienda gruesa y fina, 90% más que la sustancia sólida puede pasar por 150 malla. 2. Mezcla de carga El emulsionante y el estabilizador se agregaron con agua y se agitaron durante 4 sminas a 65-75 0c, 2800 r/min para dar una solución de emulsionante estable y una solución estabilizador. Coloque el agua de coco con la concentración de la lechada y la cantidad adecuada de azúcar, emulsionante y estabilizador en el tanque de mezcla de acero sin bultos con la batidora para mezclar. 3. Homogeneidad El propósito de la homogeneización es romper aún

Implementar el sistema de la línea de producción de bebidas

Implementar el sistema Este tipo de sistema de implementación es adecuado para la línea de producción de agua de burbujas. La siguiente es la introducción del sistema. 1 . bote de azúcar electroheating Se utiliza principalmente para la disolución del azúcar, y también es adecuado para la disolución cuantitativa de leche en polvo, almidón y otros aditivos de instrumentos. La conversión de azúcar en jarabe, velocidad rápida y alta eficiencia, es uno de los equipos de proceso necesarios para la producción de alimentos y bebidas. 2. Parámetros técnicos Modelo : YTH-300 Capacidad de producción: 300L / Tiempo Presión de trabajo: 0.2 Dimensiones generales: ф 800 * 1310 Peso: 300 kg 2 . el filtro de jarabe El filtro de jarabe es un dispositivo indispensable en la tubería de medio transmisión, generalmente instalado en la válvula de alivio de presión, la válvula de alivio de presión, la válvula de nivel fijo u otro equipo, utilizado para eliminar las impurezas en el medio, para proteger el uso normal de la válvula y el equipo

Sistema de entrega de viento de línea de producción de bebidas

Sistema de entrega de viento El canal de aire se admite en el suelo a través del trípode, y el ventilador está instalado en la parte superior del canal de aire. La entrada de aire de cada ventilador está equipada con un filtro de aire para evitar que el polvo se volte en la botella. La botella está atascada en la placa de la botella en el canal de aire, y es transmitida a la máquina de la botella por el viento. Este sistema pertenece a la maquinaria de alimentos y bebidas y la maquinaria farmacéutica. Más información podría verificar en nuestra red de maquinaria farmacéutica. El otro sistema También nosotros es un sistema de manejo de botellas, después de que las botellas hicieron, solo lo usamos. principales características 1. Además del pie, la tabla de botella colgante y otros plástico, piezas de nylon, el resto están hechos de acero inoxidable AISI304. Su forma de estructura es la imitación de la forma de equipo importado. 2. La entrada de aire del ventilador está equipada con un filtro de aire para evitar que el polvo se volte en la botella. 3. El canal de aire en el extremo de entrada es una interfaz de unión ajustable. Al cambiar la forma de la botella, la altura del alimentador de la botella y todo el canal de aire no se ajustan, pero solo se puede ajustar la altura del extremo de entrada. 4. El extremo de entrada de la bote

Sistema de limpieza maravilloso CIP de tipo utilidad

CIP de tipo utilidad limpieza sistema En general, los fabricantes pueden elegir detergentes de acuerdo con la naturaleza y el grado de contaminación del objeto de limpieza, el material de composición, la calidad del agua, el método de limpieza seleccionado, el costo y la seguridad. Los detergentes de uso común son los detergentes ácidos, alcalinos y esterilizantes. Limpieza en su lugar ( CIP ) Ventajas : ahorre tiempo de operación y mejore la eficiencia

Sistema de entrega de línea de producción de bebidas

1. Entrega real de botellas La eficiencia de operación de la línea de producción está muy relacionada con la configuración de la línea de transporte. En la configuración de la línea de transmisión, debe considerarse que el apagado temporal del equipo en la sección trasera (como el reemplazo de la etiqueta, etc.), no puede afectar la operación del equipo en la sección frontal y el equipo en el Las secciones delanteras y traseras deben estar bien conectadas juntas para permitir que toda la línea de producción logre una alta eficiencia de operación. Nuestro diseño de línea de producción considera completamente la relación entre la inversión del cliente y la eficiencia de la línea de producción, sobre la base de la introducción de tecnología extranjera, puede cumplir con los requisitos anteriores. El sistema adopta tecnología avanzada extranjera, tiene el nivel avanzado de los 90, la estructura mecánica es un nuevo diseño, la mayoría de los componentes utilizan la formación de estampado o flexión, tiene las ventajas de buena rigidez, peso ligero, buena intercambiabilidad. Modo de transmisión, operación confiable, mantenimiento conveniente, adecuado para transmitir un diámetro de botellas φ 40 ~ φ110 mm. El sistema de control eléctrico utiliza PLC para controlar el funcionamiento de todo el sistema de amortiguación de transmisión de botella sólida, y se da cuenta automáticamente de las funciones de aceleración y desaceleración y búfer automático de desaceleración y desaceleración. principales características: La transmisión es estable y confiable,

Tanque de mezcla de calefacción eléctrica de acero inoxidable

Tanque de mezcla de calefacción eléctrica de acero inoxidable El tanque de mezcla de calefacción eléctrica también se puede llamar tanque de fase de agua, ampliamente utilizado en pintura, medicina, materiales de construcción, industria química, pigmento, resina, alimentos, investigación científica y otras industrias. El equipo puede estar hecho de acero al carbono, acero inoxidable y otros materiales de acuerdo con los requisitos del proceso de los productos del usuario, así como establecer dispositivos de calefacción y enfriamiento para satisfacer las diferentes necesidades de procesos y producción. La forma de calefacción tiene calefacción eléctrica de la chaqueta, calefacción de bobina, diseño de estructura del equipo, tecnología avanzada, duradera y tiene una gran área de calefacción, alta eficiencia térmica, calefacción uniforme, tiempo de ebullición corto, fácil control de temperatura de calefacción y otras características, es el ideal. Equipo químico con menos inversión, producción rápida y altos ingresos. La estructura del tanque de mezcla de calefacción eléctrica se compone principalmente de tanque, tapa del tanque, mezclador, soporte, dispositivo de transmisión, dispositivo de sello de eje, dispositivo de transferencia de calor, etc. La estructura del tanque de mezcla de calefacción eléctrica no es muy diferente de la estructura de la estructura de Se agregan el tanque de mezcla estándar, pero solo la chaqueta, la tubería de calefacción eléctrica y algunos accesorios de válvulas. El dispositivo de mezcla del tanque de mezcla de calefacción eléctrica tiene varias formas, incluidos el tipo de anclaje, el tipo de suspensión, el tipo de turbina, el tipo de turbi

JM-PL rociando y esterilizando equipos de set enteros

JM-PL rociando y esterilizando equipos de set enteros JM-PL rociando y esterilizando equipos de set enteros Principio de trabajo y alcance aplicable de la máquina de esterilización en aerosol El uso de la esterilización de pulverización de agua caliente circulante, el pre-refrigeración por agua tibia, el enfriamiento de agua fría y otros tratamiento con múltiples etapas tienen las ventajas del ahorro de agua y ahorro de calor. La máquina de esterilización en aerosol se usa principalmente para una variedad de botellas, bebidas enlatadas, frutas enlatadas y verduras de la esterilización de presión regular, también se pueden usar para el embalaje de las bebidas de té de poliéster de mascotas, bebidas de jugo de frutas después de un enfriamiento caliente y botellas cálidas que contienen vapor. bebidas, cerveza. Principio de trabajo de la máquina de esterilización en aerosol

¿Cómo comprender mejor la columna de la columna de la columna de cromatografía columna de intercambio de iones?

, ....., .. : columna de intercambio de iones. ,, .., ........, ;;.; ...;. 《》. 《》. 《》 《》 Gmp. ,. (),. (.), ..: Jenny (Sra.) Gerente de ventas (adquisición) Wenzhou Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering co., Ltd No.838, Binhai 9th Road, Binhai Park, Wenzhou Zona de desarrollo económico y tecnológico Código postal: 325025 (Tel: 0086-577-86997177 7 Fax: 0086-577-86998122 (Mob: 0086-186-057777765 (mismo whatsapp) X Correo electrónico: Alice@Suotechina. com o suotechina@163.com + Skype & Wechat: Alice888751117 : Web: http://suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http://suotechina.1688.com

Filtro de vacío -Máquina de filtración para productos farmacéuticos químicos, polvo y otras industrias

Filtro de vacío: máquina de filtración para medicina química, polvo y otras industrias El filtro de vacío es un equipo de filtración que recoge los contaminantes (principalmente polvo) inhalados de la atmósfera y evita que el sistema sea contaminado, y el nombre en inglés es: Filtro de vacío. La maquinaria de Sauter produce una amplia gama de filtros de vacío personalizados no estándar, las ventajas de este filtro son: peso ligero, fácil instalación y mantenimiento, operación simple y otras ventajas. Para más detalles, ¡llámenos! Wenzhou Suote Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering Co. No.838, Binhai 9th Road, Binhai Park, Wenzhou Zona de desarrollo económico y tecnológico Código postal: 325025 (Tel: 0086-577-86997177 7 Fax: 0086-577-86998122 (Mob: 0086-186-057777765 (mismo whatsapp) X Correo electrónico: Alice@Suotechina. com o suotechina@163.com + Skype & Wechat: Alice888751117 : Web: http://suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http://suotechina.1688.com

Equipo de tanque para productos lácteos, jarabes, jugos, alimentos en azúcar tettle

Alias ​​de maceta en azúcar: Disolver la olla de azúcar, disolver el tanque de azúcar Nombre del inglés: Hervidor de cocción eléctrica/ chaqueta de vapor de acero inoxidable con agitador utilizado para jam y azúcar, debido a su papel como: Disolver la esterilización, la cocción calefacción y la preservación del calor. Por lo tanto, la tetera de cocción de azúcar se usa ampliamente en productos lácteos, jarabes, jugos de frutas, alimentos y otras sustancias para derretirse y esterilizar, calentar y vaporizar y preservación de calor. La olla de azúcar se puede calentar mediante calefacción eléctrica y calentamiento de vapor, y también puede equiparse con función de agitación. Este equipo consiste en cabezal de cilindro interno de acero inoxidable cilíndrico para formar el cuerpo de la olla, formando un sándwich de transferencia de calor. El exterior está lleno de pulido de acero inoxidable, con una superficie hermosa y generosa. El material disuelto y el agua fría se colocan en la olla, y el vapor se pasa al sándwich para lograr el propósito de calefacción y disolución. La tubería conectada con la capa intermedia está equipada con un medidor de presión y una válvula de seguridad para medir la presión en la capa intermedia y garantizar una producción segura. Deberíamos prestar atención a los siguientes puntos en el proceso de uso de la olla de azúcar china. 1, la presión de trabajo en el entrepiso no debe exceder 0.6MPa, ajustar la válvula de seguridad para garantizar un funcionamiento seguro. 2. Después de cada trabajo, todas las superficies de trabajo, accesorios de tuberías, enchufes, etc. que están en contacto con el material deben limpiarse a fondo. 3. El exterior de la olla debe fregarse con frecuencia para mantenerlo brillante y hermoso. 4. Los accesorios y los sellos de válvulas a menudo se verifican para garantizar una buena confiabilidad de producción. ¡Par

Equipo de tanque para productos lácteos, jarabes, jugos, alimentos en azúcar tettle

Alias ​​de maceta en azúcar: Disolver la olla de azúcar, disolver el tanque de azúcar Nombre del inglés: Hervidor de cocción eléctrica/ chaqueta de vapor de acero inoxidable con agitador utilizado para jam y azúcar, debido a su papel como: Disolver la esterilización, la cocción calefacción y la preservación del calor. Por lo tanto, la tetera de cocción de azúcar se usa ampliamente en productos lácteos, jarabes, jugos de frutas, alimentos y otras sustancias para derretirse y esterilizar, calentar y vaporizar y preservación de calor. La olla de azúcar se puede calentar mediante calefacción eléctrica y calentamiento de vapor, y también puede equiparse con función de agitación. Este equipo consiste en cabezal de cilindro interno de acero inoxidable cilíndrico para formar el cuerpo de la olla, formando un sándwich de transferencia de calor. El exterior está lleno de pulido de acero inoxidable, con una superficie hermosa y generosa. El material disuelto y el agua fría se colocan en la olla, y el vapor se pasa al sándwich para lograr el propósito de calefacción y disolución. La tubería conectada con la capa intermedia está equipada con un medidor de presión y una válvula de seguridad para medir la presión en la capa intermedia y garantizar una producción segura. Deberíamos prestar atención a los siguientes puntos en el proceso de uso de la olla de azúcar china. 1, la presión de trabajo en el entrepiso no debe exceder 0.6MPa, ajustar la válvula de seguridad para garantizar un funcionamiento seguro. 2. Después de cada trabajo, todas las superficies de trabajo, accesorios de tuberías, enchufes, etc. que están en contacto con el material deben limpiarse a fondo. 3. El exterior de la olla debe fregarse con frecuencia para mantenerlo brillante y hermoso. 4. Los accesorios y los sellos de válvulas a menudo se verifican para garantizar una buena confiabilidad de producción. ¡Par

Línea de procesamiento de leche láctea fresca/planta de procesamiento de leche pasteurizada

Línea de producción de leche de lácteos Capacidad de la planta: 2MT ~ 100MT por día Toda la línea de producción de leche consta de las siguientes unidades: 1. Recepción de leche o sección de mezcla de disolución de polvo 2. Sección de mezcla y derretimiento del azúcar 3. PasteUrizador y homogeneizador 4. UNIDAD DE PRODUCCIÓN DEL ALMACENAMIENTO DE LECHE O PARTIRO 5. Unidad de llenado o empaquetado 6. Sistemas de limpieza de CIP 7. Después del equipo de tratamiento, como transportador, paquete o paleta, etc. 8. Hay otros equipos de asistente utilizados, como calderas de vapor, compresor de aire, unidad de agua fría, etc. 9. Se proporcionan materiales de instalación para la línea de procesos, la tubería de servicios públicos y la instalación eléctrica. ** Los tipos de llenado pueden ser decididos por el cliente y luego diseñados en consecuencia. Nuestra empresa puede diseñar líneas de producción de leche personalizadas de acuerdo con los requisitos de los clientes. Hemos instalado muchas líneas para nuestros clientes. Hay dos plantas con nosotros. ¡Uno está en Wenzhou China, el otro está en Jiangsu. Juntos, lo hacemos mejor. Gracias y un saludo, tuyo sinceramente Jenny (Sra.) Gerente de ventas (adquisición) Wenzhou Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering co., Ltd

El uso de bombas homogeneizadas y emulsionantes y su principio de trabajo

Las bombas homogeneizantes y emulsionantes se usan ampliamente en alimentos, bebidas, farmacéuticos, bioingeniería, tratamiento de agua, productos químicos diarios, petróleo y industrias químicas. Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd. también se puede personalizar de acuerdo con los materiales del cliente para satisfacer las necesidades del proceso, como para satisfacer la viscosidad de la función homogénea más grande y homogénea para fortalecer los requisitos. Homogeneizando y emulsionando la bomba/tubería de dispersión de alto cizallamiento, el emulsionante es un tipo de mezcla, dispersión, trituración, disolución, fina, despolimerizante, homogeneizada, emulsionante como uno de los equipos de mezcla de alta eficiencia y emulsionantes finas, las principales partes de trabajo se componen de estator y rotor. Las principales partes de trabajo están compuestas de estator y rotor. El rotor opera rápidamente para generar fuerza centrífuga y fuerza hidráulica, etc., mientras que el estator permanece inmóvil. A través de la combinación precisa de rotor y estator, produce una fuerte fuerza de corte en la rotación de alta velocidad, y lleva a cabo los efectos integrales de la cizalla fuerte, la extrusión centrífuga, la ruptura de impacto, la fricción de la capa líquida, la turbulencia y la uniformidad en los materiales. Por lo tanto, la fase sólida inmiscible, la fase líquida, la fase gaseosa y otros medios, en una emulsificación fina uniforme instantánea, dispersa. Después del ciclo de recíproco, finalmente obtenga productos estables de alta calidad. El principio de funcionamiento de la bomba emulsionante homogénea es el siguiente: La bomba emulsionante homogénea / tipo de tubería tipo dispersión de alto corte es una distribución eficiente, rápida y uniforme de una fase o más fases en otra fase continua, y en circunstancias normales, las fases son inmiscibles entre sí. Debido a la al

Tanque de distribución de líquido tanque de agitación magnético

Tanque de agitación magnética Nombre inglés: tanque de agitación magnética, tanque de agitación magnético se usa comúnmente en el sistema de distribución de líquidos, también conocido como tanque de lotes, tanque de mezcla, tanque de lotes, se usa principalmente para leche y azúcar y otros elementos y especies famosas de materia roja en el partido después del papel conmovedor. El cilindro del equipo, la cubierta del cilindro, la pulpa de mezcla, la válvula de entrada y la válvula de salida están hechas de acero inoxidable 1CR18NI9TI, de acuerdo con las condiciones técnicas GB741-80, el cuerpo del cilindro dentro y fuera del pulido pulido, dentro de la pulpa, el papel de agitación, hay un termómetro encendido La parte superior de la pantalla de temperatura del cilindro, la parte superior del reductor planetario del cicloide, impulsado por la pulpa de mezcla y puede montarse y desmantelarse y limpiarse. Lávese las orejas y hay dos cubiertas de cilindro abiertos para la limpieza, más dos puertos de alimentación, se pueden conectar a la tubería, fácil de conectar una variedad de ingredientes, debajo con el puerto de descarga e instalar el enchufe y otra uniformidad de mezcla, girar el El mango de la válvula de enchufe se pueden descargar 90 grados, descargado se pueden cerrar y cerrar para lograr el propósito de mezclar la uniformidad. Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd. Para hacer dos tipos de tanque de agitación magnética, presión atmosférica y alta presión, personalizada según los requisitos del cliente, los tanques de agitación magnética son adecuados para alimentos, productos lácteos, bebidas de jugo, industria farmacéutica y química e ingeniería biológica y otros campos. En la planta de procesamiento para tanques de almacenamiento de líquidos, tanques de mezcla, tanques de almacenamiento temporales, tanques de almacenamiento de agua, etc. La configuración del tanque agitado magnétic

Operación del reactor de alta presión y puntos de selección

¿Cómo operar el reactor de alta presión? Wenzhou Sauter Pharmaceutical & Chemical Engineering Co., Ltd. produce una amplia gama de reactores de alta presión, que se usan ampliamente en petróleo, químicos, pesticidas, farmacéuticos, alimentos y otros campos para completar el proceso de sulfurización, nitratación, alquilación, condensación,,, condensación,,, condensación,,, etc. Se basa en la mezcla adecuada de las sustancias involucradas en la reacción. Se basa en la mezcla completa de sustancias involucradas en la reacción, la necesidad de usar el rango de dispositivos de mezcla para obtener un buen calefacción, enfriamiento, bombeo y absorción de gases y otros cambios físicos en el proceso, y para que los clientes diseñen y procesen el reactor. ¿Veamos cómo operar el reactor de alta presión? Operación del reactor de alta presión Hervidor de reacción de alta presión utilizada antes de comenzar 1, verifique la tetera, el agitador, las piezas giratorias, el equipo auxiliar, que indica instrumentación, las válvulas de seguridad, las tuberías y las válvulas están en línea con los requisitos de seguridad 2, verifique el agua, la electricidad, el gas está en línea con los requisitos de seguridad Condición de funcionamiento de la reacción de alto voltaje, etc. 1, el agitador del reactor debe abrirse antes de agregar materiales. Cuando ningún ruido es normal, el material debe agregarse al reactor, la cantidad de alimentación no excederá los requisitos del proceso. 1, antes de abrir la válvula de vapor, abra AH y luego ingrese a la válvula. La válvula de vapor debe tener que abrirse, precalentar a la chaqueta, aumentar gradualmente la presión. La presión en la chaqueta no debe exceder el valor especificado 3, la válvula de vapor y la válvula de enfriamiento no se pueden iniciar al mismo tiempo, a través de la tubería de vapor, el gas no se puede martillar y colisión. 4,

Sistemas de equipos para filtración: un filtro de bolsas solas

El filtro de una sola bolsa es un nuevo tipo de sistema de filtración, el interior del filtro está soportado por una cesta de malla de metal para soportar la bolsa del filtro, el líquido fluye desde la entrada y fluye desde la salida después de ser filtrado por la bolsa del filtro , Las impurezas se interceptan en la bolsa de filtro, y se puede continuar utilizando después de reemplazar la bolsa del filtro. El nombre en inglés del filtro de una sola bolsa es: filtro de una sola bolsa. El filtro de una sola bolsa se divide en dos tipos: tipo de entrada lateral y tipo de entrada superior. Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd. ha salido recientemente con un lote de filtros de bolsas individuales de entrada superior, y hoy explicaré el filtro de entrada superior. Tiene muchas ventajas, como estructura simple, razonable, buen sellado, una fuerte capacidad de circulación y una fácil operación. En particular, la bolsa de filtro tiene una pequeña posibilidad de fugas laterales, puede garantizar con precisión la precisión de la filtración y puede reemplazar rápidamente la bolsa del filtro. Las superficies internas y externas del filtro están mecánicamente arenadas y pulidas, que son uniformes y fáciles de limpiar. Los filtros de acero inoxidable también se pueden proporcionar filtros en forma de chaqueta de calefacción, soporte de soporte ajustable o gancho de acuerdo con los requisitos de los clientes para cumplir con el uso de diferentes clientes. Parámetros técnicos: Caudal máximo: 10-45m3/h Área de filtración: 0.1-0.25m2 Precisión de filtración: 0.3-600um Selección de material: 304 acero inoxidable, 316 acero inoxidable, 316L de acero inoxidable Presión de trabajo: 0.1MPA Tipo de entrada superior Adoptando el método de filtración más tradicional de arriba al filtración del filtro de bolsas, el líquido que se filtrará fluye desde el lugar alto hasta el

Sistemas de equipos para filtración: un filtro de bolsas solas

El filtro de una sola bolsa es un nuevo tipo de sistema de filtración, el interior del filtro está soportado por una cesta de malla de metal para soportar la bolsa del filtro, el líquido fluye desde la entrada y fluye desde la salida después de ser filtrado por la bolsa del filtro , Las impurezas se interceptan en la bolsa de filtro, y se puede continuar utilizando después de reemplazar la bolsa del filtro. El nombre en inglés del filtro de una sola bolsa es: filtro de una sola bolsa. El filtro de una sola bolsa se divide en dos tipos: tipo de entrada lateral y tipo de entrada superior. Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd. ha salido recientemente con un lote de filtros de bolsas individuales de entrada superior, y hoy explicaré el filtro de entrada superior. Tiene muchas ventajas, como estructura simple, razonable, buen sellado, una fuerte capacidad de circulación y una fácil operación. En particular, la bolsa de filtro tiene una pequeña posibilidad de fugas laterales, puede garantizar con precisión la precisión de la filtración y puede reemplazar rápidamente la bolsa del filtro. Las superficies internas y externas del filtro están mecánicamente arenadas y pulidas, que son uniformes y fáciles de limpiar. Los filtros de acero inoxidable también se pueden proporcionar filtros en forma de chaqueta de calefacción, soporte de soporte ajustable o gancho de acuerdo con los requisitos de los clientes para cumplir con el uso de diferentes clientes. Parámetros técnicos: Caudal máximo: 10-45m3/h Área de filtración: 0.1-0.25m2 Precisión de filtración: 0.3-600um Selección de material: 304 acero inoxidable, 316 acero inoxidable, 316L de acero inoxidable Presión de trabajo: 0.1MPA Tipo de entrada superior Adoptando el método de filtración más tradicional de arriba al filtración del filtro de bolsas, el líquido que se filtrará fluye desde el lugar alto hasta el

Selección de reactores grandes y pequeños y sus ventajas

Alcance de la aplicación de hervidor de hervidor de reacción de gran reacción y hervidor de pequeñas reacciones: es adecuado para petróleo, químicos, farmacéuticos, metalurgias, investigación científica, universidades y colegios para llevar a cabo una prueba de reacción química de alta temperatura y alta presión, utilizada para completar la hidrólisis, Neutralización, cristalización, destilación, evaporación, almacenamiento, hidrogenación, hidrocarbonación, polimerización, condensación, calentamiento y mezcla, reacción termostática y otros procesos, las sustancias viscosas y partículas pueden lograr el alto efecto de mezcla. Necesitamos estudiar lo siguiente al elegir el volumen de la tetera de reacción, además de considerar la situación real: El reactor pequeño tiene las siguientes ventajas en comparación con el reactor grande. Alta flexibilidad: los reactores pequeños son relativamente pequeños en volumen y capacidad, más flexibles y convenientes. Se puede ajustar y moverse de acuerdo con la demanda de adaptarse a diferentes condiciones y entornos experimentales. Si bien el reactor grande debe repararse en una determinada posición, no puede moverse de manera flexible, la instalación y el ajuste son más complicados. Alta eficiencia de reacción: el reactor pequeño generalmente tiene una mayor velocidad de calentamiento y enfriamiento, puede proporcionar la temperatura de reacción y la velocidad de reacción requeridas más rápido, en comparación con el reactor grande debido al mayor volumen, lleva más tiempo alcanzar la temperatura de reacción y la velocidad de reacción requeridas. Ahorrar recursos, un pequeño reactor debido al menor volumen, la cantidad de reactivos y reactivos requeridos es correspondientemente menor, puede ahorrar el uso de materias primas y reactivos. Al mismo tiempo, el consumo de energía del pequeño reactor es relativamente bajo y no requiere una gran cantidad de suministro

Equipo de concentración y extracción/concentrador esférico

Equipos de concentración y extracción Más de veinte años de fundición cuidadosa, su elección: Wenzhou Southern Pharmaceutical and Chemical Engineering Co. El concentrador esférico es un tipo de equipo de concentración y extracción, el equipo de concentración esférico también se conoce como equipo de recuperación de material y líquido, debido al uso de la concentración de descompresión, por lo que el tiempo de concentración es corto y no destruirá los ingredientes activos de la sensación de calor. materiales. Este equipo y piezas de contacto de material están hechas de acero inoxidable, con buena resistencia a la corrosión, duradera y en línea con los estándares GMP. El nombre en inglés del concentrador esférico es: concentrador esférico, este equipo consiste principalmente en El concentrador esférico se compone principalmente del cuerpo principal del concentrador, condensador y separador de vapor-líquido. El concentrador esférico se compone principalmente de cuatro partes: el cuerpo principal del concentrador, condensador, separador de vapor-líquido y barril líquido, que se puede usar en industrias farmacéuticas, alimentarias y químicas para la concentración de líquido, destilación y recuperación de solventes orgánicos. Wenzhou Sauter Pharmaceutical & Chemical Engineering Co., Ltd. ha producido recientemente un lote de concentradores esféricos, que se personalizan de acuerdo con los requisitos de los clientes, consulte de la siguiente manera: Jenny (Sra.) Gerente de ventas (adquisición) Wenzhou Suote Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering Co. No.838, Binhai 9th Road, Binhai Park, Wenzhou Zona de desarrollo económico y tecnológico Código postal: 325025 (Tel: 0086-577-86997177 7 Fax: 0086-577-86998122 (Mob: 0086-186-057777765 (mismo whatsapp) X Correo electrónico: Alice@Suotechina. com o suotechina@163.com + Skype & Wechat: Ali

Licencia de fabricación de buques a presión-Wenzhou Sauter Pharmaceutical & Chemical Engineering Co.

Se requiere fabricación de buques a presión para obtener una licencia de fabricación de buques a presión, hoy quiero hablar sobre parte de la licencia para obtener este artículo de certificado. Las condiciones de licencia de fabricación de buques a presión incluyen personal, equipos de producción y equipos de proceso, instrumentos de prueba y equipos experimentales, subcontratación de trabajo, etc. Este artículo solo presenta las condiciones básicas del personal técnico. Personal tecnico La unidad de fabricación debe estar equipada con el personal técnico requerido para la fabricación de productos. La unidad de fabricación al mismo tiempo el diseño de los buques a presión fabricados por la unidad, debe tener los requisitos de estas condiciones del personal anexo C1.2, y el número total de personal de diseño a tiempo completo generalmente no es inferior a 5 personas, incluida la aprobación de No menos de 2 personas, la unidad de fabricación de buques a presión de nivel A4 se puede bajar adecuadamente el personal de diseño de manera adecuada de acuerdo con su carga de trabajo real. Wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co., Ltd. tiene una licencia de fabricación de embarcaciones a presión, si lo necesita, consulte: Gerente de ventas (adquisición) Wenzhou Suote Suote Pharmaceutical and Chemical Engineering Co. No.838, Binhai 9th Road, Binhai Park, Wenzhou Zona de desarrollo económico y tecnológico Código postal: 325025 (Tel: 0086-577-86997177) 7 Fax: 0086-577-86998122 (Mob: 0086-186-057777765 (mismo whatsapp) X Correo electrónico: Alice@Suotechina. com o suotechina@163.com + Skype & Wechat: Alice888751117 : Web: http://suotechina.en.alibaba.com/ http://www.suotechina.com http://www.suotechina.com/en/ http://suotechina.1688.com

Reacción de alta presión de acero inoxidable Elección de hervidor de hervidor de fabricantes-wenzhou Sauter Pharmaceutical and Chemical Engineering Co.

Hoy hablaré sobre cómo elegir el fabricante adecuado del reactor de alta presión de acero inoxidable. ¿Cómo elegir un reactor de alta presión de acero inoxidable adecuado? El reactor de alta presión de acero inoxidable es un equipo químico de uso común para experimentos de reacción de alta temperatura y alta presión. Elegir el reactor de alta presión de acero inoxidable derecho puede mejorar el efecto experimental y la seguridad. Se deben considerar los siguientes aspectos al elegir un reactor de autoclave de acero inoxidable adecuado. UNO. Considerar la presión de trabajo del reactor. Diferentes experimentos de reacción requieren diferentes rangos de presión de trabajo, por lo que la presión de trabajo de la tetera de reacción debe satisfacer los requisitos experimentales, de acuerdo con las necesidades experimentales, para elegir satisfacer el rango de presión de trabajo de la reacción de alta presión de acero inoxidable. Para considerar el tamaño de volumen de la tetera de reacción. El tamaño de volumen del signo de reacción debe basarse en las necesidades experimentales. Si el experimento necesita lidiar con una gran cantidad de sustancias, debe elegir un mayor volumen de hervidor de reacción. Por el contrario, si el experimento necesita lidiar con una pequeña cantidad de material, entonces puede elegir un volumen más pequeño del hervidor de reacción. II. Para considerar el rango de temperatura del reactor. El reactor de alta presión de acero inoxidable debería poder soportar la alta temperatura requerida para el experimento. Según las necesidades experimentales, elija el reactor de alta presión de acero inoxidable que pueda alcanzar el rango de temperatura requerido. Tres, preste atención al sistema de control de temperatura del reactor para garantizar que la temperatura requerida pueda controlarse y mantener con precisión. Cuarto, considere el material del reactor. Los reactores de alta presión

¿Cómo usar mejor el reactor?

El nombre en inglés del reactor de acero inoxidable es: reactor de acero inoxidable. Como es un recipiente de reacción ampliamente utilizado, tiene muchas ventajas y campos aplicables. ¿Entonces necesitamos saber cómo usar mejor el reactor? El reactor de acero inoxidable es un recipiente de reacción hecho de acero inoxidable. El acero inoxidable tiene resistencia a la corrosión, alta resistencia a la temperatura, resistencia a la presión y buena maquinabilidad, por lo que es muy adecuado para la reacción de fabricación, etc. Las siguientes son las ventajas y áreas de aplicación de los reactores de acero inoxidable. Resistencia a la corrosión: la tetera de reacción de acero inoxidable tiene una excelente resistencia a la corrosión y puede funcionar en diferentes entornos químicos sin ser corroídos y dañados. Por lo tanto, el hervidor de reacción de acero inoxidable se usa ampliamente en la industria química], la industria farmacéutica y otros campos. Resistencia de alta temperatura: los reactores de acero inoxidable pueden soportar condiciones de alta temperatura sin deformación o ruptura. Esto lo hace ideal para reacciones de alta temperatura, como los polímeros y recubrimientos de sintetización. Resistencia a la presión: los reactores de acero inoxidable pueden soportar altas presiones, asegurando la seguridad y la estabilidad del proceso de reacción. Esto es importante para la reacción de síntesis de alta presión, reacción de hidrogenación, etc. Higiénico: el reactor de acero inoxidable tiene un buen rendimiento higiénico, superficie lisa, fácil de limpiar. Por lo tanto, se usa ampliamente en la industria alimentaria, la industria de bebidas y otras áreas que requieren un alto grado de higiene. Ambientalmente amigable: los reactores de acero inoxidable están hechos de materiales reciclados y tienen una buena sostenibilidad. Mientras tanto, los reactores de acero inoxidable tienen una larga vida útil y se pueden